當(dāng)我們在在進(jìn)行發(fā)泡混凝土施工時(shí)，它的原材料四川發(fā)泡混凝土常見問題有哪些？

發(fā)泡混凝土表面粗糙、竄孔、密度不勻、抗壓強(qiáng)度偏低的原因

當(dāng)泡沫單獨(dú)存在時(shí)，泡與泡是緊密排列的，如圖1（a）所示。在泡沫內(nèi)部，立體幾何知識(shí)告訴我們，就某個(gè)氣泡而言，在緊密排列的情形下，在該泡周圍、泡心與 該氣泡泡心共面的氣泡可有6個(gè)、并且只能有6個(gè)；而在該平面上方或下方，都分別只能有3個(gè)氣泡與中心氣泡緊密接觸。這表明在泡沫中，沒有一個(gè)泡是真正的球 形，而是一個(gè)正十二面體。

在水泥、粉煤灰漿料中，必須有足夠的水滿足下列需要：①充分潤濕水泥、粉煤灰顆粒表面；②水泥初期快速水化所需的 水分；③泡沫表面吸附水分。否則，在攪拌過程，易導(dǎo)致泡沫破裂。就泡沫與水泥、粉煤灰漿料的混合過程而言，由于泡沫和水泥、粉煤灰漿料的連續(xù)相均為水相， 因而水在這里起著“橋梁作用”，在混合過程中，水泥或粉煤灰顆粒完全可能使泡壁向內(nèi)凹陷。

如果發(fā)泡劑是簡單的小分子表面活性劑，物理化學(xué)原 理告訴我們，這種泡沫較容易破裂；如果添加高聚物作為穩(wěn)泡劑，那么高聚物分子的兩端完全有可能同時(shí)吸附在兩個(gè)或多個(gè)泡表面，它勢必阻擋水泥、粉煤灰顆粒進(jìn) 入這些泡之間，強(qiáng)行攪拌，就難免將泡拉破。（d）告訴我們，即使發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)的泡沫泡徑再均勻，由于泡沫表面的泡與其內(nèi)部的泡所處環(huán)境不同，致使泡沫接 觸水泥、粉煤灰漿料后必定會(huì)產(chǎn)生少量的大泡或小泡。表面化學(xué)原理告訴我們，相鄰的小泡和大泡，由于小泡的附加壓力大于大泡的附加壓力，故小泡會(huì)破裂，使大 泡更大。

泡沫破裂，使2個(gè)、3個(gè)、以致多個(gè)氣泡合成一個(gè)氣泡。這個(gè)過程使泡沫的總表面積不斷縮小。由于每個(gè)氣泡所處的環(huán)境以及它們的初始直徑差異，大泡會(huì) 越變越大，這就是泡沫混凝土表面粗糙、鼓泡、內(nèi)部竄孔、空鼓產(chǎn)生的原因。泡沫破裂在形成大泡的同時(shí)，必有一部分表面活性劑被吸附在水泥、粉煤灰顆粒表面， 從而影響水泥與水泥、水泥與粉煤灰之間的凝結(jié)。這種情況，在高容重的情況下，由于因吸附表面活性劑而全部或部分失去凝結(jié)能力水泥、粉煤灰顆粒相對(duì)較少，因 而對(duì)水泥與水泥、水泥與粉煤灰之間的凝結(jié)影響也較小。然而在低容重的情況下，如果泡沫破裂達(dá)到50％以上，則泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度將顯著下降，即出現(xiàn)整體 疏松或上下抗壓強(qiáng)度差異顯著以及總體抗壓強(qiáng)度偏低的問題。

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